Лист горячекатаный и холоднокатаный

Лист горячекатаный и холоднокатаный из нержавеющей стали производится в соответствии с ГОСТ 5582-75. Лист нержавеющий может быть коррозионностойким, жаропрочным или жаростойким, толстолистовым и тонколистовым и обладает в каждом случае индивидуальным и особенностями.

При производстве данного вида нержавеющего металлопроката, как правило, используются следующие марки стали:

  • 08Х17, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 95Х18, 15Х25Т, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 20Х17Н2, 20Х23Н18, 03Х17Н14М3, 10Х17Н13МДТ, 20Х20Н14С2 в соответствии с ГОСТ 5632-72;
  • AISI 201, AISI 202, AISI 301, AISI 303, AISI 304, AISI 304L, AISI 309, AISI 310, AISI 310S, AISI 316, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321, AISI 329, AISI 403, AISI 410, AISI 410S, AISI 420, AISI 420F, AISI 430, AISI 430Ti, AISI 439, AISI 441 в соответствии с ASTM A240/A240M и аналогами по EN 10088-2, EN 10029, EN 10051, EN 10095.

Сортамент данных видов проката соответствует:

Тонколистовая сталь производится в соответствии с требованиями ГОСТ 5582-75, а толстолистая стали регламентируется ГОСТ 7350-77. Произведенная холодным способом, тонколистовая сталь имеет толщину от 0.7 мм. Если использовался горячий способ, минимальная толщина увеличивается до 1.5 мм. Максимальная толщина листа не превышает 3.9 мм. Тонкие нержавеющие листы могут быть жаропрочными, жаростойкими и коррозионностойкими. Стандартный раскрой листа имеет следующие размеры: 1000x2000, 1250x2500, 1500x3000 или 1500x6000, но по индивидуальному заказу возможны поставки листа нестандартных размеров.

В зависимости от состояния стали, нержавеющий лист бывает:

  • М4в – холоднокатаным мягким с термической обработкой;
  • ПН1 – полунагартованым холоднокатаным;
  • Н1 – нагартованым холоднокатаным;
  • М2а, М3а и М4а – травленым, холоднокатаным, термически обработанным;
  • М2б, М3б, М4б и М5б – горячекатаным мягким, травленым термообработанным;
  • М5в – термообработанным холоднокатаным;
  • М5г – нетравленым, термообработанным горячекатаным;
  • 5д – нетравленым горячекатаным без термообработки.

Плоскостность нержавеющего листа может быть:

  • ПН – нормальной;
  • ПО – особо высокой;
  • ПУ – улучшенной;
  • ПВ – высокой.

По характеру кромки:

  • НО – с необрезной кромкой;
  • О – с обрезной кромкой.

 

Сфера применения:

Химическая промышленность. Практически все емкости, сосуды, реакторы, трубы и другое оборудование химической индустрии изготавливается из аустенитных нержавеющих сталей. Минимально допустимой маркой является 1.4404 (AISI 316L). Зачастую требуются высоколегированные марки с содержанием молибдена до 6%. Выбор необходимой марки определяется конечно задачей и требует квалифицированного подхода. 

 

Пищевая промышленность. Сегодня нержавеющая сталь вместе со стеклом и некоторыми видами пластмасс является практически единственным материалом, который одобрен как сырье для изготовления оборудования для производства, хранения и транспортировки пищевых продуктов. Это обусловлено высокими требованиями по гигиене, токсичности и др. Гигиена имеет наиважнейшее значение в пищевой индустрии. Она в значительной мере определяет качество продукта на всем пути от сырья, через технологический процесс, к потребителю. Уже сейчас существуют и, определенно, будут ужесточены в будущем строгие ограничения на растворимость тяжелых металлов, имеющихся в материале из которого изготовлено оборудование, находящееся в контакте с продуктами. Согласно европейским рекомендациям количество хрома и никеля, растворенного из стали в ходе стандартного теста по ISO 6486/1, допускается не выше 2 мг/дм2. Обычно для производства оборудования пищевой промышленности используются марки нержавеющей стали 1.4301 (AISI 304) и 1.4401 (AISI 316). В очень редких случаях могут потребоваться высоколегированные марки. Важным фактором является хорошая и гладкая (без изломов, неровностей и царапин) поверхность металла.


Целлюлозно-бумажная промышленность. Практически все оборудование целлюлозных заводов и большая часть бумагоделательных изготавливаются из нержавеющих сталей. Минимально допустимой маркой является 1.4401 (AISI 316), но уже на современных предприятиях с циркуляцией жидкостей замкнутым оборотным циклам эта марка неэффективна и должны использоваться стали с минимальным содержанием молибдена 3-6%. Выбор марки стали является работой для специалистов. 

Электроэнергетика. Сегодня большая часть энергии в мире производится путем сжигания полезных ископаемых (уголь, нефть или газ) или в атомных электростанциях. В обоих случаях использование (в море или на суше) и до получения электрической энергии используется нержавеющая сталь. Также и в атомной энергетике. В этой области всегда применяются специальные, высоколегированные стали, так как требования к материалам, используемым здесь, предельно высоки. 

Защита окружающей среды. В данной области еще много предстоит сделать, поскольку реально работа по защите окружающей среды только начинается. Современное общество окончательно поняло важность данной проблемы и пытается законодательным путем (а в ряде случаев и добровольно) предпринять действия по уменьшению вредного воздействия на природу. Давно действующие заводы, цеха, электростанции закрываются или модернизируются путем сооружения замкнутых оборотных схем для жидкостей и очистки газа. Улавливаемая пыль очищается или пускается в переработку. Новые заводы строятся с учетом удовлетворения высоких требований с точки зрения охраны окружающей среды. Охрана окружающей среды является огромной областью деятельности и значительные инвестиции вкладываются в нержавеющую сталь. Используется широкий диапазон марок: от обыкновенной 1.4301 (AISI 304) до высоколегированных специальных сталей. 

Транспорт и автомобильная промышленность. За последние годы резко возросла необходимость в транспортировке товаров, различных материалов и жидкостей. Одновременно встала задача уменьшить стоимость и повысить безопасность перевозок (многие материалы и жидкости чрезвычайно опасны). Решением этой проблемы является специальные транспортировочные контейнеры и емкости. С целью снижения стоимости созданы так называемые многоцелевые емкости-контейнеры из нержавеющей стали, в котором можно перевозить в одном рейсе, к примеру, молоко, а в следующем скипидар. Их столько необходимо в промежутках между рейсами промыть и продезинфицировать. Из-за такой многофункциональности для их изготовления применяются высоколегированные марки сталей, обычно 1.4401 (AISI 316) или даже лучшие. Транспортное машиностроение является громадным рынком для нержавеющих сталей. В автомобильной промышленности более всего нержавеющая сталь используется для производства выхлопных труб и катализаторов, на изготовление которых идут ферритные или аустенитные марки. За год производятся миллионы автомобилей и на каждый расходуется 10-20 кг нержавеющей стали в виде указанных деталей. 

Домашнее хозяйство. Это идеальный материал для изготовления ложек, вилок, сковород, кастрюль и другой кухонной утвари. Внутренние части высококачественных посудомоечных и стиральных машин изготавливаются из нержавеющей стали, также как и высококлассные мясорубки. Нержавеющая сталь материал, связанный с понятием высокого уровня жизни и таким образом объем ее использования в домашнем хозяйстве растет месте с уровнем жизни. Италия, Германия и Франция являются наиболее известными странами-производителями высококачественной бытовой техники. 

Строительство и архитектура. Нержавеющая сталь предлагает много интересных возможностей для архитекторов и дизайнеров. Она хорошо комбинируется со стеклом, камнем, деревом и другими материалами. Другими словами, может быть прекрасно приспособлена для отделки фасадов и интерьеров общественных зданий. Как кровельный материал она также превосходна. Уличная мебель, сделанная из нержавеющей стали, красиво выглядит и практически не изнашивается.